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本文目录一览：
- 1、铆接一般包括哪些？
- 2、铆接的种类有哪几种？
- 3、铆接有哪几种？各有什么技术要求
铆接一般包括哪些？
铆接的分类：
1.活动铆接。结合迅姿手件可以相互转动。不是刚性连接。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。普通铆接的工艺过程一般分为：
工件定位、工件夹紧、制铆钉孔、制沉头窝、册敬放铆钉、施铆。现在分别说明：
一、工件定位
1) 划线定位法：根据产品图样上给的尺寸，用通用量具进行度量和划线确定工件的安装位置
2) 嗮线定位法：在腹板等平面零件上按明胶模线图版1:1的嗮出了安装在其上的其他零件的形状和位置线，这些零件各按其本身的位置定位。
3) 装配孔定位法：装配时候预先在零件上制出孔来定位（每个零件上制孔不得少于两个）。
4) 装配夹具（型架）定位法:零件或组件的位置按装配夹具上的定位件来定位。亩嫌
5) 用标准工艺孔定位法：按产品零件或组件的主要尺寸1:1的制造一个标准工艺件，用这些标准工艺件代替零件或组件以确定其构件的位置，等其他构件连接上以后再卸下这些工件而换上相应的零件或组件，完成装配。
6) 工件定位法
7) 按坐标定位孔定位法：它不同于其他定位法，其全部由数控加工获得。因此，精度很高。
二、工件夹紧或定位
1) 打固定铆钉。
2) 上固定螺栓。
3) 用穿心夹固定。
三、制铆钉孔
1、普通铆钉的制孔方法一般有冲孔、钻孔。其中，钻孔是主要方法。影响钻孔质量的主要因素有：工件材料、钻头切削部分的几何形状、刃的锋利程度、转速、进给量等。
2、钻孔的技术要求：
a) 铆钉孔直径和极限偏差
b) 铆钉孔粗糙度Ra值不大于6.3微米
c) 铆钉孔不可以有棱角、破边和裂纹。
d) 铆钉孔圆度应在铆钉孔直径极限偏差内。
e) 铆钉孔不可以有毛刺。
f) 一些复合材料不允许有明显缺陷。
3、钻孔安全技术：
a) 严禁在钻孔时戴手套。
b) 要求带护目镜，特别是仰钻或卧钻时。。
c) 钻孔过程中不允许用手清除钻屑。
d) 钻头没有停止时，严禁用钥匙拆装钻头。
e) 双人钻时，预防伤人。
f) 对要用冷却液的材料，要按规定操作。
g) 钻孔时要技术退钻，以排除钻屑。
4、钻孔要点（其中要注意快要钻透时，要钻速慢、用力小）
四、制沉头窝
1、制窝方法的选择（一般情况）
蒙皮厚度
骨架厚度
制窝方法
≤0.8
≤0.8
均压窝
＞0.8
蒙皮压窝、骨架锪窝
＞0.8
不限制
均锪窝
注意：挤压型材只能锪窝，不能压窝。
2、锪窝（用锪窝钻对零件进行锪窝）
（1）注意事项：每锪500个窝，必须自检一次质量。在复合材料上锪窝，应先启动风钻。在斜面上锪窝带球形短导杆锪窝钻。
3、压窝法（用阴阳模上下挤压）
（1）分类：冷压窝、热压窝
（2）工艺过程：钻初孔、去除孔边毛刺、阳模导销插入工件孔中、阳模阴模压紧工件、压窝、将初孔扩到最后尺寸。
五、放铆钉
对普通铆接而言直接把铆钉放进去，但对于密封铆接来说，首先，要清洗铆钉或所需的连接件。对缝内敷设密封带的铆钉孔，在铆钉放入之前应使用穿针刺穿密封带，在放入铆钉。对缝内敷设密封胶，可直接用铆钉穿过，但要擦去铆钉杆端头上的密封胶。
六、铆接
铆钉
(1)冲击铆接
冲击铆接是飞机装配连接的一种主要方法，也是铆装钳工必须掌握的基本技能。是铆枪冲击力作用在铆钉头或铆钉杆上，在顶把反作用力的作用下，而形成镦头的铆接方法。
可分为正铆法（普通铆法）和反铆法。
（2）压铆
压铆是用压铆机产生的静压力形成镦头的铆接方法。
压铆机可分为手提式压铆机和固定式压铆机。
（3）特种铆接
为了进一步提高结构的强度和疲劳寿命，增强密封性，解决单方面通路区问题，在飞机铆接中广泛采用特种铆接。
可分为：环槽铆钉铆接、抽芯铆钉铆接、高抗剪铆钉铆接、钛合金铆钉的铆接、干涉配合铆接。
（4）密封铆接
密封铆接是在零件贴合面涂密封材料或钉孔过盈配合的铆接方法。
铆接的种类有哪几种？
铆接分冷铆和热铆。
分类
1.活动铆接。
结合件可以相互转动。不是刚性连接。
如：剪刀搏老友，钳子。
2.固定铆接。
结合件不能相互活动。这是刚性连接。
如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
3.密封铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。
铆接（英文名riveting）即铆钉连接，是一含肆个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，基槐使多个零件相连接的方法。
铆接有哪几种？各有什么技术要求
1、活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
如：剪刀，钳子。
2、固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
3、密封铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。
铆接分冷铆和热铆两种。热铆紧密性较好，但铆杆与钉孔间有间隙，不能参与传力。冷铆时钉杆镦粗，账满钉孔，钉杆与钉孔间无间隙。直径大于10mm的钢铆钉加热到1000～1100℃进行热铆，钉杆上的单位面积锤击力为650～800MPa。
直径小于10mm的钢铆钉物租和塑性较好的有色金属、轻金属及合金制造的铆钉，常用冷铆。
扩展资料
应用特点
铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构等方面均有应用。
铆接的主要特点是：工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。与焊接相比，其缺点是：结构笨重，铆孔削弱被联接件截面强度15%～20%，操作劳动强度大、噪声大，生产效率低。因此，铆接经济性和紧密性不如焊接。
相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。
由于焊接和高强度螺栓联接的发展，铆接的应用已经逐渐减少，只是在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合，如起重机机架、铁路纯轿桥梁、造船、重型机械等方面尚有应用，但航空和航天飞行器现仍以铆接为主。
此外，在非金属元件的联接（如制动闸中的摩擦片与闸靴或闸带的联接）中有时也采用铆钉联接
参考资料来源：百度百科-铆接
参考做蚂肆资料来源：百度百科-铆钉联接
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