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- 1、想知道弹簧的压缩刚度？一起来分析下哦
- 2、弹簧刚度（弹簧刚度越大越硬）
1、想知道弹簧的压缩刚度？一起来分析下哦
今天我们通过一个例子来看下压缩弹簧的刚度分析。
此压缩弹簧的工况是：弹簧下端固定，上端圆柱径向移动为抑制，并且施加0.1N的力，分析绕圈弹簧的压缩刚度。
在SOLIDWORKS SIMULATION中的分析流程如下：
1、新建算例，分析类型为净应力分析
2、定义材料：合金钢
2、定义约束：底部固定，上端圆柱径向移动移动为0mm；
4、添加外部载荷：上端援助面0.1N；
5、网格划分：选择默认网格即可，软件会根据模型的大小自动优化网格，如下图所示：弹簧部分网格单元相对较小，上下圆柱网格相对较大，在厚度方向上有两层网格。
6、运行分析，得到结果，双击合位移，得到最大位移为0.426mm。
7、计算压缩弹簧的刚度，通过力除位移计算得到，如下所示：
如果您也想计算弹簧的刚度，可以用分析软件来试试哦！
2、弹簧刚度（弹簧刚度越大越硬）
弹簧刚度(弹簧刚度越大，越硬)
并且拉伸和压缩弹簧的载荷可以通过弹簧拉伸和压缩测试仪来检测，大弹簧的载荷可以通过材料拉伸和压缩测试仪来检测。图7-9为机械式弹簧拉伸压缩载荷试验机，利用杠杆原理将载荷值转化为位移值，并显示在数字板上。拉伸和压缩试验机的主要规格和性能见表7-20。
下图为电子弹簧拉伸压缩试验机，采用载荷传感器、直光栅和微机系统将数值显示在显示器上并打印出来。规格和性能见表7-21。
的载荷测量精度不仅与试验机的载荷测量精度有关，还与加载时弹簧压缩长度(或变形)的读数精度有关。测量小变形高精度的弹簧时，如注射器弹簧，可在试验机上加装千分表，提高变形读数的精度，从而提高载荷测量的精度。在电子弹簧拉压试验机上测量载荷时，有一个位移传感器，当载荷传感器本身变形极小时，可以忽略不计。在实际使用中应灵活运用。
载荷测量时，应注意调整试验机的“0”位置，并扣除弹簧本身的质量。对于不易直立的细长弹簧，可使用额外的主轴进行测试。此时，应尽可能避免或减少主轴与弹簧之间的摩擦，以免影响载荷测量精度。
无论弹簧是压缩还是拉伸，在测量载荷时，施加的载荷应在弹簧轴线的方向或垂直于弹簧轴线，这样弹簧变形时就不会变形。如果变形较大，压缩弹簧端面与试验机支撑平台之间的相对位移较大，可以轻敲放松弹簧，减少摩擦。止推轴承也可以安装在压板或支撑板上，以消除变形较大时的扭曲现象。
3)当弹簧被压至规定高度时，检测负载:
使用无位移传感器的机械弹簧拉压试验机或电子弹簧拉压试验机测量载荷时，将与规定高度相同的量块放在载荷试验机压板中心；等效块被加载到接近模式标称值的负载；锁紧定位螺钉或定位销；取出量块，松开被测弹簧，调整零位，去掉弹簧自重；将弹簧压至规定高度，读取相应载荷；根据负载测试仪的校准误差校正读数。
使用带位移传感器的电子弹簧拉压试验机测量载荷时，拧紧载荷试验机的上压板和下压板；用接近图案标称值的载荷加载两个压板；零位移；松开待测弹簧，卸下弹簧自重，调整载荷为零；将弹簧压至规定高度，锁紧定位螺钉或定位销；并读出相应的载荷；根据负载测试仪的校准误差校正读数。
4)测试弹簧压缩规定变形时的载荷:
使用无位移传感器的机械式弹簧拉压试验机或电子式弹簧拉压试验机测量载荷时，将待测弹簧放在载荷试验机的压板中心，调整零位，去掉弹簧自重；将上压板压至刚好与弹簧接触的位置，载荷测试仪显示值F0≈0.05 F；记录载荷试验的初始读数F0和长度指示的读数；继续加载，使长度显示的读数变化值达到规定的变形量；f，则规定变形被压缩时的弹簧载荷F1 = f-F0，根据载荷记录测试仪标定的载荷读数误差修正读数。
除了上述试验机，其他也可以用于载荷试验。例如用压力环检测负载。这种压环精度高，所以也可以用来检查各种弹簧试验机。压力环的主要规格和性能。
使用电容式或电阻式压力传感器，加上适当放大显示的电子仪器，也可以测量负载，这是常用的电子秤。用电子秤测量载荷的好处是传感器本身的变形很小，可以忽略不计。然后易于自动控制，为弹簧载荷的自动测量和分类创造了条件。图7-13是用压力传感器和位移传感器测量弹簧特性曲线的示意图。拉伸压力传感器的主要规格和性能见相关手册。现在一些灵敏度高的传感器可以达到1/1000的分辨率和1/10000的线性度。
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