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- 1、砂轮机安全操作规程（砂轮机的安全操作规则）
- 2、砂轮搬运、存放 、更换注意事项与砂轮安全要求详解
1、砂轮机安全操作规程（砂轮机的安全操作规则）
砂轮机安全操作规程（砂轮机的安全操作规则）
砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。砂轮较脆、转速很高，使用时应严格遵守安全操作规程。
1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。
2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。
3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。
4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。
5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之间。
8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/FONT>3毫米内，并要略低于砂轮的中心。
11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/FONT>10分钟试转后，才能使用。
12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
14磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
15磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
16经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
17磨刀人员应戴好防护眼镜。
18吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。
2、砂轮搬运、存放 、更换注意事项与砂轮安全要求详解
砂轮搬运、存放 、更换注意事项与砂轮安全要求详解：
砂轮是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，应用十分广泛。
砂轮搬运、存放注意事项：
1.砂轮属于易碎物品，搬运时必须小心轻放，防止震裂与损伤。
2.砂轮应存放在货架上或箱匣内，防止受潮。
3.树脂结合剂砂轮不宜与碱类物质接触，存放时间超过一年后，必须再经过回转强度试验，合格者方可使用。
砂轮更换注意事项：
1、磨损问题：任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径10mm时就应更换新砂轮。
2、有效期问题：从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用”。
3、质地问题：在使用过程中，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
砂轮安全要求：
1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。
2.任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。
3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。
4.磨削机械上所有回转件，例如：砂轮、电机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固，其连接强度不得低于防护罩的强度。
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