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1、0tc代表的是什么意思：从医生收受回扣说说医药代表这个行业
最近，非常火的山西大同一家三甲医院医生自曝当医生十几年间，共收受回扣超过50万元、医生实名质疑同行出发又引发了大家对神秘的医药代表兴趣，那么我给大家说一下医药代表吧。
1、医药代表由来
2、医药代表工作
3、现在医药代表面对问题
01
医药代表由来
医药代表是药厂及专业医药公司派出的从事药品临床推广的人员，其职责是协助临床医师做药品推荐工作，同时搜集药品的不良反应资料，促进临床合理用药，保障药品的销售，推动医药经济的发展。
药代表制度始于西方，1988年由西安杨森制药公司首先在国内推出。一开始，医药代表都是一群非常专业医生组成。他深入临床一线前，医学知识比专科医师更加专业，并能将与之有关的最新医学信息和动态及时传递给医师，自然能被临床医师接纳和重视。
由于药品市场竞争日趋激烈，药品定价机制不透明，新药研发滞后，制药企业准入“门槛”不高，医药代表收入高，一些基本的医药学常识都不具备，他们通常以较低的折扣从药厂直接进药，再以一定的价格卖给医院，是纯粹的“药贩子”，药贩子通过对医师、药师甚至医疗单位领导行贿上各显身手，巧立诸如“临床观察费”、“宣传费”或“考察费”等促销名目，变相行贿，进行不正当竞争，造成质量好的药品价格被抬高，质量差的药品充斥市场，引发了医师乱开药、收“回扣”等许多丑恶现象。
也是因为药贩子，破坏了人们对医药代表的印象。
02
医药代表工作
医药代表分为临床医药代表（负责医院）和OTC医药代表（负责药店、诊所）。
入门门槛低、药品销售占比较小的OTC医药代表。药店（诊所）他分为私人老板单体药店（诊所）和公司统一运作化的连锁药店（诊所）。
首先我们说一下需要了解概念：
单体药店（诊所）：老板分为两种，一种是追求回头客的老板，另一种是追求利润的老板。
连锁药店（诊所）分为带有商业性质连锁和不带有商业性质连锁。
OTC代表日常工作：负责药品动销，客情维护、陈列优化、产品知识培训、驻店促销、产品准入、药品市场活动设计并执行、价格管控、渠道管控。
商业公司：商业公司工作是配送药品。
代理商：医药生产企业不自己建立医药代表销售队伍，各个地方招商，让一些代理商代理厂家产品建立团队帮助销售
药品销售流程：药品生产企业——商业公司——连锁、单体药店（诊所）。
串货：代表为了完成任务，商业公司为了赚取药品差价，从这个区域卖到另一个区域。
药品不像我们日用商品，直接厂家发货。因为他性质特殊，药店（诊所）购进必须要从商业公司购进(碰瓷说药店卖假药，这个情况不可能发生的），药品来源可以通过药品批号（厂家为了防止串货，发给商业公司批号不同），查找出整个销售流程。
销售中，通过商业公司层层加价，导致卖给药店（诊所）价格变高。这就是国家出台两票制的原因。
你也会有疑问，为什么要通过商业公司层层加价呢？
因为每个加价可以中间抽取费用，用于药品动销使用。
费用使用来源：
1、假设你开药店，会雇佣人员卖药，雇佣人店员分为药师和普通人，药师有一定医学知识，会针对人开药，普通人不了解情况下，选择卖那个，当然是哪个我能赚钱卖哪个。所以需要给店员费用，让他推荐你的产品。
诊所的药师也是，用于平时客情维护及费用使用。方便代表对他们进行药品产品知识培训
2、新品进场：连锁药店（诊所）有采购，采购进新品时候主要看产品利润率及你的客情。
平时需要相应的费用用于采购客情维护（不认识你同类产品那么多为什么要进你的）。
3、商业公司：商业公司趋利性，哪里便宜进哪里，所以会发生串货。OTC代表为了完成任务，最快的方法就是降低药品费用卖到其他地方。
现在药店（诊所）越来越多，体量越大，越容易获得价格低的药品、两票制、4+7带量采购、医保谈判、2020年8月浙江进行平台勾选配送，医保产品利润越来越低、小的商业公司会慢慢消失。
4、日常产品动销活动。为了吸引患者，会策划设计一些动销活动，并设计一些活动宣传物料
但是医保盗刷严重，国家为了管控，会让大的连锁越做越大，挤压单体老板生存空间。
所以，药店（诊所）从产品利润为王，变成了专业知识为主留住顾客。
说到OTC医药代表，再说一下做医院的临床医药代表，他面对医院、医生，患者多，药品销售占比大，国家政策管控力度比较大，政策影响比较大，药品销售流程一样，但是涉及的部门是药剂科、药事委员会、院长、临床科室、国家带量采购等，比较复杂，下次开篇细讲每个环节涉及的政策影响。
03
医药代表面对问题
国家将开展专项带量采购、以价换量，导致一些企业做临床的被动裁员。0TC代表成熟产品价格透明化，收入锐减，需要找更多品种弥补收入。所以现在线下、线上招商会火爆。大家都非常焦虑，小企业没有大企业抵抗风险优势，生存困难，通过线上、线下渠道交钱宣传，代理商参加药交会、同行抱团资源互通、网上加群、冒险去一些线上渠道交款（受骗很多因为金额小不了了之）寻找合适产品。
大的连锁收购小的连锁、单店，形成跨区域的药品谈判，流通药品价格透明，让新品准入需要更专业化谈判，对医药代表技能要求变高，一些药贩子被洗牌。
两票制合规风险加大，渠道扁平化，电商冲击等。
未来，集采必须会常态化，并且生物类似药、中成药也会被纳入。所以医药代表选择公司或者产品有一定预判性，即将集采品种，就不要做了。
医药代表自身能力提升，才能在行业洗牌中脱颖而出。
2、0tc标识是什么意思红色：德国数控机床的技术先进、十大数控机床系统分析
阅读一：德国数控机床的技术先进在哪里？
近年来，德国数控机床继续在高精、高速、高效、复合等方面努力，深层次体现了高效节能的特点。
1．提高数控加工效率的先进技术
提高数控加工效率以提高切削速度、进给速度、加加速度，减少换刀时间、上下料时间等手段为代表，如直线进给速度达150m/min，加速度1g。
⑴采用直线电机、力矩电机，缩短传动链，提高系统的动态特性。
⑵轻量化设计：运动部件结构优化，采用碳纤维等复合材料，降低运动部件质量。如汽车部件轻量化制造，使用碳纤维材料涂胶压铸、温度控制在150°C，真空挤压、热压固化。材料强度高、重量轻，较金属材料轻约30%，可作为汽车外壳等主要部件替换材料。宝马、奔驰用此材料做底盘、车身。EEW公司在机床运动部件中大量采用碳纤维材料，用于大跨距龙门移动式机床，实现高动态高速运动。
⑶采用电主轴，提高主轴转速。
⑷交换工作台，换料时间2.2s，提高上下料效率。
⑸机器人上下料，代替人工上下料。
⑹高加加速度，从50m/s3提高到150m/s3，加工效率提高30%。
⑺二次换刀，换刀时间缩短到1s以内。
2．复合加工的先进技术
除以往常用的铣车复合加工机床和双主轴加工机床外，德国亚琛工业大学探索铣削和激光表面处理复合，在硬度低、韧性好的基体材料上铣削加工，然后通过激光加工在表面上焊上一层具有特殊性能的材料；德国EEW与Hugo Rost公司合作，在风电叶片五轴加工机床上复合X射线探伤设备，实现了铣削和探伤在一次装夹中完成。
3．提高加工精度的先进技术
⑴对数控机床中的发热元件冷却，如直线驱动的初级和次级、数控转台、主轴等冷却，减少热变形对机床精度的影响。定位精度6μm，重复定位精度4μm。
⑵GPS定位技术在提高装配精度方面的应用。
4．模块化机床技术
德国机床企业具有非常细的分工，模块化的理念贯穿于机床生产全过程：
⑴机床模块化设计：将机床进行模块化合理划分，机电液一体化设计。
⑵按照模块化设计结果，电机、丝杠、导轨、刀库等部件直接采购，机架、立柱、横梁等部件外协加工，使得大部分机床企业不进行或少量机加。
⑶模块化装配：为了提高机床装配效率，先行进行部件级装配（包括机电液气），模块间具有便捷的接口，使得模块具有更强的独立性，方便运输传送和装配。
5．智能化自动化机床技术
德国高技术发展战略在机床方面体现之一就是数字工厂，生产、加工过程的自动化、节能和适应各种不同要求。
在海德汉公司内部小型部件物流采用全自动智能化AGV车，实现了自动规划、自动避障、自动开关门、自动上下电梯等功能，具有很高的智能。
德国机床设备的发展趋势是自动化、高效、节能，机床设备在满足基本加工功能之外，逐步向为用户提供集成化、自动化的解决方案。如通快公司在中国不仅销售机床，更重要的是为中国汽车制造企业规划和提供整体的汽车制造车间、生产线和设备，其产品广泛采用了自动化上下料装置，使机床的加工效率和自动化程度大大提高。
宝马汽车摩托车构架自动制造线以前由人工制造，卡斯鲁尔大学机床研究所通过机床、空间成形技术，用机床数控系统控制、机器人加工成形、自动切割、过程自动控制、测量机工位进行测量、后续打孔等工序的加工，自动组装并焊接加工。正在做不同车型自适应加工流程方面的研究，未来将全过程由机器人自动化完成。
6．其他机床技术
①三点支撑，不用打地基。②人机工程学，更好的接近性。③绿色制造先进技术。④微量润滑,低温微量润滑MQL。⑤液氮冷却技术。⑥节能型设备。
德国全面停止核电，计划到2050年全面采用可再生能源，这不仅对能源领域提出了挑战，也对机床制造行业提出了节能型设备的要求。
阅读二：全球最强悍的十大数控机床系统
1、日本FANUC数控系统
发那科(FANUC)在数控系统科研、设计、制造、销售等方面实力强大。
高可靠性的PowerMate0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
普及型CNC0-D系列0-TD用于车床，0-MD用于铣床及小型加工中心，0-GCD用于圆柱磨床，0-GSD用于平面磨床，0-PD用于冲床。
全功能型的0-C系列0-TC用于通用车床、自动车床，0-MC用于铣床、钻床、加工中心，0-GCC用于内、外圆磨床，0-GSC用于平面磨床，0-TTC用于双刀架4轴车床。
高性能/价格比的0i系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i-MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动;0i-TB/TA用于车床，4轴2联动;0i-mateMA用于铣床，3轴3联动;0i-mateTA用于车床，2轴2联动。
具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i-MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动;18i最大可控6轴，4轴联动;21i最大可控4轴，4轴联动。
除此之外，还有实现机床个性化的CNCl6/18/160/180系列。
2、德国西门子数控系统
SIEMENS公司的数控装置采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。
SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。
3、日本三菱数控系统
工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。其中，M700V系列属于高端产品，完全纳米控制系统，高精度高品位加工，支持5轴联动，可加工复杂表面形状的工件。
4、德国海德汉数控系统
Heidenhain的iTNC530控制系统是适合铣床、加工中心或需要优化刀具轨迹控制之加工过程的通用性控制系统，属于高端数控系统。该系统的数据处理时间比以前的TNC系列产品快8倍，所配备的“快速以太网”通讯接口能以100Mbit/s的速率传输程序数据，比以前快了10倍，新型程序编辑器具有大型程序编辑能力，可以快速插入和编辑信息程序段。
5、德国力士乐数控系统
力士乐(BoschRexroth)是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成，属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动与制控公司，在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界领先地位。公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。
6、法国NUM数控系统
NUM公司是法国著名的一家国际性公司，专门从事CNC数控系统的开发和研究，是施耐德电气的子公司，欧洲主流数控系统供货商。主要产品有：NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驱动及电机。
7、西班牙FAGOR数控系统
发格自动化(FAGORAUTOMATION)是世界著名的数控系统(CNC)、数显表(DRO)和光栅测量系统的专业制造商，隶属于西班牙蒙德拉贡集团公司，成立于1972年。发格侧重于在机床自动化领域的发展，其产品涵盖了数控系统、伺服驱动/电机/主轴系统、光栅尺、旋转编码器及高分辨率高精度角度编码器、数显表等产品。
8、日本MAZAK数控系统
山崎马扎克公司主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。
Mazatrol Fusion640数控系统在世界上首次使用了CNC和PC融合技术，实现了数控系统的网络化、智能化功能。数控系统直接接入因特网，即可接受到小巨人机床有限公司提供的24小时网上在线维修服务。
9、华中数控
华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品，研制了华中8型系列高档数控系统新产品，已有数十台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用;具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到国际先进水平。
HNC-848数控装置品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档数控系统，采用双CPU模块的上下位机结构，模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。具有多通道控制技术、五轴加工、高速高精度、车铣复合、同步控制等高档数控系统的功能，采用15”液晶显示屏。主要应用于高速、高精、多轴、多通道的立式、卧式加工中心，车铣复合，5轴龙门机床等。
10、广州数控
广州数控是广东省20家重点装备制造企业之一，国家863重点项目《中档数控系统产业化支撑技术》承担企业。主营业务有：数控系统、伺服驱动、伺服电机研发生产，数控机床连锁营销、机床数控化工程，工业机器人、精密数控注塑机研制等。
广州数控拥有车床数控系统、钻、铣床数控系统、加工中心数控系统、磨床数控系统等多领域的数控系统。其中，GSK27系统采用多处理器实现nm级控制;人性化人机交互界面，菜单可配置，根据人体工程学设计，更符合操作人员的加工习惯;采用开放式软件平台，可以轻松与第三方软件连接;高性能硬件支持最大8通道，64轴控制。
此外，沈阳机床i5数控系统研发团队耗时5年，耗资11.5亿，成功攻克CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、实时数字总线技术等运动控制领域的核心底层技术，彻底突破和掌握了运动控制底层技术，于2012年推出世界上首台具有网络智能功能的i5数控系统。
i5是指Indus-try、Information、Internet、Integrate、Intelligent，即工业化、信息化、网络化、智能化、集成化的有效集成。该系统误差补偿技术领先、控制精度达到纳米级、产品精度在不用光栅尺测量的情况下达到3μm。其最大特点在于它能够即时响应互联网，是传统数控系统不能互通互联的终结者，这为智能化工厂做好了技术铺垫。
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