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- 1、以瓶颈工序能力为依据打造“一个流”
- 2、瓶颈工序(瓶颈工序什么意思)
- 3、瓶颈工序的改善步骤
- 4、生产中出现瓶颈工序该如何处理?
- 5、瓶颈工序的介绍
- 6、瓶颈工序的产能影响
1、以瓶颈工序能力为依据打造“一个流”
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1.“一个流”的追求目标
“一个流”是以瓶颈工序能力为依据,来决定生产的节拍,以追求物流平衡为最高目标在节拍进行生产能力平衡、物流平衡的条件下,追求生产平衡。因此,在生产平衡不是 关键。关键是要做到生产过程中物流的平衡。
对瓶颈工序等数据的准确掌握以及将这些瓶颈工序外包给供应商能确保生产过程中的物流平衡,在这一前提下,丰田等事实JIT的跨国企业追求的是生产平衡。对于国内的很多企业来说,情况与这些跨国企业大为不同,因而应当以追求物流平衡为首要目标。
2.市场节拍、固有节拍与生产节拍
市场节拍、固有节拍与生产节拍是三个互相联系而又有所区别的概念。市场节拍是将每天可以用来工作的时间初一客户的产品需求量;固有节拍是瓶颈设备生产单位产品所需的时间;生产节拍是指在实际生产过程中采用的生产时间。
以22个工作日内产品需求量4500件为例,近期日生产量应为4500个/22日=200个/日,则市场节拍应为27600秒/200个=139秒/个。如果瓶颈设备节拍为120秒/个,那么生产节拍必然不能高于120秒/个。
3.生产节拍的确定
企业在接到订单后,应对自身的生产能力进行评估,确定生产节拍。与瓶颈设备的固有节拍相比,如果生产节拍较长,那么产品的制造过程不存在瓶颈工序,能够按照订单要求准时交货。当订单所需的生产节拍比瓶颈设备的固有节拍要小时,则需要向销售部门反馈信息,通常可将客户的大订单分割,延迟部分数量产品的交付。
在整个制造系统中,如果企业采用24小时连续工作制度,或者非瓶颈工序与瓶颈工序工作时间一致时,则以瓶颈工序时间为生产节拍;如果非瓶颈工序与瓶颈工序操作时间不一致时,则应以计划安排周期内满足瓶颈需求来确定生产节拍。
4.以生产节拍组织生产
在确定了生产节拍后,应该按照该节拍来组织生产,形成顺畅的流水线,这是JIT生产对制造过程的要求。生产安排是根据瓶颈工序来进行资源配置,而不是按照最快工序速度进行配置。当瓶颈资源配置得到提高后,其他地方就非常容易提高,这样能够实现成本最低化与效率的最大化。
2、瓶颈工序(瓶颈工序什么意思)
如何判断瓶颈工序 所有工序中最快的和最慢的产能相比较,超出85%的工序即为瓶颈工序。
3、瓶颈工序的改善步骤
1.找出系统的瓶颈;2.决定如何挖尽瓶颈的潜能;3.给予瓶颈最优质的资源支持;4.给瓶颈松绑(绕过、替代、外包);5.假如步骤四打破了原有的瓶颈,那么就回到步骤一,持续改进,重新寻找新瓶颈。
旧的瓶颈解决,新的瓶颈又。
4、生产中出现瓶颈工序该如何处理?
制造生产过程中,因人为或者其他原因,导致出现的瓶颈工序,我们该如何。首先确定工序瓶颈的真正原因,是设备还是人员还是管理流程瓶颈。
这是治本。
如人员,可以通过换岗,增加人员数量,培训提升技能等方式;如果设备,设备升级改造,外购,自制等方式;如果是管理流程,则需要简化流程,充分授权,控制。
5、瓶颈工序的介绍
瓶颈工序是指制约整条生产线产出量的那一部分工作步骤或工艺过程。
广义上瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。
瓶颈工序(也叫关键工作中心)主要是针对生产流程来定义的,我们通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈。
6、瓶颈工序的产能影响
“瓶颈工序决定最大产能”。
均衡是生产进度的重要保证,在100个环节中,只要存在一个环节效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。
当一个工序成为瓶颈工序后,其它工序就会产生空闲时间。
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