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- 1、导热油的成分是什么
- 2、导热油循环泵轴承保持架损坏分析
1、导热油的成分是什么
1、烷基苯型导热油：为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基与苯环结合的产物；
2、烷基萘型导热油：结构为苯环上连接烷烃支链的化合物，它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等；
3、烷基联苯型导热油：为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物，它是由短链的烷基与联苯环相结合构成；
4、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油：为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成；
5、烷基联苯醚型导热油：为两个苯环中间一个醚基链接，两个苯环上分别有两个甲基的同分异构体混合物；
6、矿物型导热油：石油精制过程某一馏程产物，为长链烷烃和环烷烃的混合物。
2、导热油循环泵轴承保持架损坏分析
一、 概述
某化工厂导热油循环泵机组，配备3台导热油循环泵，电机型号：TYPE JHM-315M-2，功率：132KW，转速：2980r/min，厂家：六安江淮电机有限公司，变频三相异步电动机；泵类型：悬臂离心泵，泵两端轴承：6312。由于其他原因在线传感器只在泵端安装两个，如下图：
二、背景介绍
该设备最近几个月频繁损坏，7月1日维修时，更换了轴承和轴封，然而在设备维修后在运行时，泵驱动端振动速度值依然较高，一直稳定维持在8.0mm/s左右，如下图：
加速度和加速度包络均不高，2019.9.13~15机组加速度和加速度包络急剧上升，在此期间，该设备工况稳定，工艺未做调整，9月16早上八点半左右，设备停机，拆机维修。
从维修后开机运行到设备损坏、拆机维修，泵端速度有效值并未产生过于明显的变化或升高，整体趋势稳定。
三、频谱分析及结论建议
泵驱动端水平方向加速度包络趋势图
9月10日加速度包络频谱
在加速度包络上升之前，在频谱中能看到保持架的故障频率，带有3.75Hz的边频带，并且在工频的谐频上也存在类似的边频带，整体幅值不高。
9月15日加速度包络频谱图
在9月15日的数据中已经无法明确的识别出保持架缺陷频率，取而代之的是轴承内圈故障频率及伴有保持架缺陷频率的边带，底脚噪音明显增大，各项幅值也有所增加。
泵驱动端水平方向加速度趋势图
9.15日加速度时域波形图
加速度时域波形中也存在大概以轴承内圈故障频率为周期的冲击。
9.10~9.15泵驱动端温度变化趋势图
9.10~9.15泵非驱动端温度变化趋势图
由于机组加速度、加速度包络在9.13~15三天内急速上升，而泵端温度也在这三天内开始上升，泵驱动端温度最高时可达到103.69°，经过分析，得出轴承保持架存在损坏，导致泵端温度上升，建议厂方及时停机，检查维修，以免造成更严重的后果。
四、结论正确性验证
2019年9月15日14:00左右该设备停机，9月16日厂方对该设备进行拆解维修，拆开设备后，发现轴承保持架断裂，拆解的结果证实了之前的的诊断结论。现场拆解图片如下图：
损坏的轴承保持架
5、 结束语
该事故案例说明，当轴承保持架损坏时，频谱中往往不会单独只出现保持架缺陷频率，而当其他频率成份中伴有保持架缺陷频率为边带的时候，往往已经预示着该轴承的状态比较差，这个时候，需要对设备进行检查维修，以免出现突发故障，导致更严重的事故发生。
滚动轴承是组成旋转设备重要的零部件之一，也是最易损坏的零部件之一，在设备运行过程中，往往由于各种原因，轴承的使用寿命会出和理论值出现较大的偏差，而通过振动监测的频谱分析，能最大限度的避免事故的发生，做到预防性维修，优化备品备件，节约成本。
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