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1、30盐酸密度是多少
密度是1、1492克每毫升。
酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢气体的水溶液，为无色透明的一元强酸。盐酸具有极强的挥发性，因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾，实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸分子式HCl，相对分子质量36、46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液，呈透明无色或黄色，有刺激性气味和强腐蚀性，易溶于水、乙醇、乙醚和油等。在化学上人们把盐酸、硫酸、硝酸、氢溴酸、氢碘酸和高氯酸等合称为六大无机强酸。
2、产品表面处理之电铸中你不知道的那些事儿！中磊教育
电铸资料
1流程
镀金，镀其他）
2．电铸液组成
氨基磺酸镍 500-600g/L
氯化镍 5-18g/L
硼酸 45-60g/L
温度 50-60℃
PH值 3.8-4.8
阴极电流密度 5-20A/平方分米
搅拌 空气
过滤 常时
比重 28-45
调整应力：如果产品往里弯，说明内应力大；调整方法:加润湿剂，把PH调低；如果产品往外弯，说明压应力大，调整方法：PH调高。
3．平时生产的时候要注意镀液的浪费和污染。一星期一次加硼酸3-5kg，并调整比重，如果模具的视角烧的时候加硼酸，把电流调低使用。平时操作的时候，维持好镀液上层，不会出现任何发污等现象。
产品表面处理之电铸中你不知道的那些事儿！
4．冲击镍
镀液： 氯化镍 250g/L
盐酸 125ml./L
比重 15-18
电压 5-6V
维护：一个星期一次调整比重，加3升盐酸，平时经常弱电解
镀铬
镀液：铬酸酐 250g/L
硫酸 100：1，150：1
比重 18-22
温度 40-60
电流密度 40-60
阳极（铅锡合金）含Sn7%
阳极2-3：1阴极*配槽后5-6V电解5小时后
硫酸 高 低
边缘容易烧 光亮度低
镀层有裂纹 镀层表面有棕色斑纹，镀层有彩虹色
电流 大 小
边缘容易烧 乳白色镀层
镀铬后与镍层一起脱皮
溶剂脱脂：15-20g/L 温度 40-50度
盐酸：比重5-7
碳酸钠：先放300g后，使用时再放100g左右
阴极脱脂：脱脂剂30-40g/L
硫酸：比重5-7
钝化：重铬酸钠1.5-3g/L
光亮槽
硫酸镍 300-350g/L
氯化镍 50g/L
硼酸 50g/L
光亮剂 #81 3-5ml/L
#82 1ml/L
#83 6-10ml/L
PH 4.1-4.8
温度 50-60
比重 24-28
电流密度 1-12A/dm平方
作业中光亮剂补充时 #81（2）（3）（4）#83
产品表面处理之电铸中你不知道的那些事儿！
故障与修补
低电流密度区起雾，平整度差
故障 修补方法
1 光亮剂不足 补充光亮剂
2 有机杂质多 双氧水活性炭处理
3 PH搞或低 调整
发黑、发灰
1铜、锌杂质多 TPP除杂剂或者用低电流密度电解
2 光亮剂过量 PH 3.0-3.5 电解消耗
漏镀、走位差
1 调湿剂不足 补充
2 光亮剂过量 PH 3.0-3.5 电解消耗
针孔
1材料缺陷或前处理 加强前处理
2 润湿剂不足 添加
3 镀液中有油杂质或有机杂质过多 双氧水活性炭处理
4 过滤器带入空气 调整
5 缺少硼酸 补充
6 温度低 升温
7 空气搅拌不良
8 电流密度大
9 PH低
粗糙，毛刺
2 内有悬浮细微颗粒 连续过滤
3 铁粒子在高PH形成沉淀
高电流区发灰
1 润湿剂不足 补充
2 有机杂质多 3-8g/L活性炭处理
3 PH太高 调整
镀层发花
1 润湿剂不足
2 硼酸不足
3 分解产物多 双氧水，活性炭处理
4 前处理不良
起皮
1 前处理不良
2 酸活化不足
脆性大
1 光亮剂过量 PH 3.0-.3.5电解消耗
2 有机杂质多 双氧水，活性炭处理
3 金属杂质过高 TPP除杂剂
4 六价铬污染 保险粉处理
镀铬后发花
1 糖精含量多 电解停止加入#83
2 放置时间长 10%硫酸活化处理
产品表面处理之电铸中你不知道的那些事儿！
2温度低 保持50-60
3 硼酸不足PH高
4 润湿剂过量
有条纹
1 锌杂质过量 TPP除杂剂
2 浓度低
3 PH电流大
4 有机杂质多 活性炭处理
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