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- 1、二氧化碳气保焊丝有哪几种型号
- 2、工程机械内部资料（二）：CO2气体保护焊基本操作技术
1、二氧化碳气保焊丝有哪几种型号
CO2气体保护焊丝常规的有以下几种：0.8MM，1.0MM，1.2MM，1.6MM。特殊的有0.6MM，0.9MM，2.0MM。
二氧化碳气体保护电弧焊是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。
按机械化程度，可分为自动化和半自动化按焊丝直径，可分为细丝0.8~1.2mm中丝，1.2~1.4mm，粗丝1.4~1.6mm。
按焊丝分类可分为药芯和实心焊丝两种。
优点介绍。
焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
2、工程机械内部资料（二）：CO2气体保护焊基本操作技术
三、CO2气体保护焊接头
CO2气体保护焊不可避免地要有接头，接头的处理好与坏，也直接关系到焊件的使用寿命，为保证接头头质量，可采取下列步骤操作
1)将待烟头处用磨光机打磨成斜面，如图所示。
2)在斜面顶部引弧,引燃电弧后，将电弧移至斜面底部转一圈返回引弧处后再继续向左焊接，如图所示。
但需注意的是：引燃电弧后向斜面底部移动时，要注意观察熔孔的变化：
若未形成熔孔则接头处背面焊不透。
若熔孔太小，则接头处背面产生缩颈。
若熔孔太大，则背面焊缝太宽或焊漏。
四、OO2气体保护焊收弧焊接结束前必须收弧。（如果有引弧板，那必须在引弧板上收弧）
若收弧不当容易产生弧坑并出现弧坑裂纹(火日裂纹)，气孔等缺陷。
操作时可可以采取以下措施:
1)CO2气体保保护焊机有弧坑控制电路，则焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流与电弧电压会自动变小，在熔池填满时自动断电。
2)CO2气体保护焊焊机没有弧坑控制电路或因焊接电流小没有使用弧坑控制电路时，在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时，反复断弧，引弧几次,直到弧坑填满为止。
操作时动作要快，若熔池已凝固才引弧,则可能产生未熔合及气孔等缺陷。
不论采取哪种方法收弧，在收弧时焊枪除停止前进外，不能抬高喷嘴，即使弧坑已填满，电弧已熄灭，也要让焊枪在弧坑处停留几秒钟后才能移开，因为灭弧后，控制线路仍保证延退送一段时间保护气，以保证熔池凝固时能得到可靠的保护，若收弧时抬高焊枪，则容易因保护不良而引起缺陷。
这个习惯希望大家在初学就养成好，在我身边的同事就有好多吃过亏的，灭弧后，焊枪一扔，干其他去了，结果。。。
五、OO2气体保护焊定位焊
焊接定位焊焊缝时必须注意以下几点:：
1)必须按照焊接工艺规定，采用与工艺规定同牌号，同直径的焊丝，（我们就有严格的规定：定位焊丝，角焊焊丝，对接焊丝都是不同的，绝对不能用错！）用相同的焊接参数施焊。
若工艺规定焊前需预热，焊后需缓冷（也就是后热），则焊定位焊焊缝前也要预热,焊后也要缓冷（后热）。
2)定位焊必须保证熔合良好，余高不能太高,起头和收尾处应圆滑不能太陡，防止焊缝接头时两端焊不透。
3)定位焊缝的长度、余高高度、间距要按规定执行其参考尺寸见表
4)为防止焊接过程中焊件裂开，应尽量避免强制装配，必要时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距。
5)定位焊缝不能焊在焊缝交叉处或焊缝方向发生急剧变化的地方（也就是说，应力集中之处），通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊焊缝。
6)定位焊后必须尽快焊接，避免中途停顿或存放时间过长，定位焊用焊接电流可比正常焊接时焊接电流大10%~15%。
六、OO2气体保护焊左焊法与右焊法
CO2气体保护焊的操作方法，可以按照焊枪的移动方向(向左或向右)分为左焊法和右焊法，如图所示。
右焊法焊接时，熔池的可见度及气体保护效果较好，但因焊丝直指熔池，电弧将熔池中的液态金属向后吹，容易造成余高和焊波过大，影响焊缝成形，并且焊接时喷嘴挡住待焊的焊缝，不便于观察焊缝的间隙,容易焊偏。
左焊法焊接时，喷嘴不会挡住视线，能够清楚地看见焊缝，故不容易焊偏，并且熔池受到的电弧吹力小，能得到较大熔宽，焊缝成形美观，所以左焊法应用比较普遍。
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