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关于【顺铣与逆铣是如何定义的】，顺铣和逆铣概念的区别，今天小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。
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- 1、顺铣与逆铣是如何定义的
- 2、铣削 - 顺铣逆铣
1、顺铣与逆铣是如何定义的
顺铣：当铣刀的旋转方向和工件进给方向相同时称之为顺铣。
逆铣：当铣刀的旋转方向和工件进给方向相反时称之为逆铣。
逆铣和顺铣的选择：
逆铣和顺铣，因为切入工件时的切削厚度不同，刀齿和工件的接触长度不同，所以铣刀磨损程度不同。实践表明：顺铣时，铣刀耐用度比逆铣时提高2到3倍，表面粗糙度也可降低，但顺铣不宜用于铣削带硬皮的工件。
2、铣削 - 顺铣逆铣
不知道，我们对顺铣和逆铣的理解是否一致？
反正，见过为这吵到面红耳赤、血压升高的。
先来聊聊顺铣和逆铣的名称起源。
最初定义顺铣、逆铣，源自这张图片：
顺铣，指的是，刀具切入工件后的切削方向，与工件进给方向一致。
逆铣，指的是，刀具切入工件后的切削方向，与工件进给方向相反。
我们再来看看，顺铣和逆铣的英文：
顺铣（Climb Milling）
逆铣（Conventional Milling）
看英文字面含义，顺铣的“爬”，比较容易理解，一样的动作。
但是为什么逆铣是“传统铣削”呢？
原因是，传统铣床，驱动工件进给运动的丝杠螺母机构中，存在驱动间隙。逆铣的方式，切削力方向与进给方向相反，可以消除驱动间隙。而顺铣的方式，切削力方向与进给方向一致，变化的切削力无法消除驱动间隙，切削会变得非常不稳定。这就是为什么传统铣削，推荐采用逆铣的原因。
好消息是，现代数控机床，已经解决了这个驱动间隙问题，在没有这个担心的情况下，应该如何选择顺铣、逆铣？
从切削特性上讲，顺铣和逆铣的本质区别是：
顺铣时，切屑的变化，从厚到薄；
逆铣时，切屑的变化，从薄到厚。
逆铣，刀具刃口会在工件已加工表面，摩擦，挤压……产生更多的热量，并且容易产生加工硬化现象，表面粗糙度变差，切削功率加大，刀具寿命降低，非常不利于切削。
所以在现代机床上，顺铣是首选的加工方式。
但是，即使在现代机床上，逆铣也是有用武之地的，比如，窄边铣削就适合采用逆铣方式，具体原因，自行琢磨哈~
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