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- 1、先张法刚讲完,不讲讲后张法施工怎么行?
- 2、如何区分工作锚与工具锚?
- 3、锚具在后张法中是不是叫工作锚,夹具是不是叫工具锚
- 4、后张法预应力张拉工具锚夹片外露量的范围是多少
1、先张法刚讲完,不讲讲后张法施工怎么行?
后张法是先制作构件并预留孔道,待构件砼达到规定强度后,在孔道内穿入预应力筋,张拉并锚固,然后孔道灌浆。
后张法不需台座,构件在张拉过程中完成砼的弹性压缩。广泛应用于现场生产的大型预应力构件和现浇砼结构中。
工艺流程
预应力筋制作
(1)钢绞线
钢绞线是成盘状供应,不需要对焊接长。制作工序是:开盘→下料→编束。
下料:钢绞线下料宜用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割。
编束:钢绞线编束宜用20号铁丝绑扎,间距2~3m,编束前先将钢绞线理顺,使各根钢绞线松紧一致。
钢绞线加工
钢绞线下料长度:
采用夹片锚具、穿心式千斤顶张拉时,按下式计算:
两端张拉:L=l +(l1 + l2 + l3 + 100)
一端张拉:L=l + 2(l1 + 100)+ l2 + l3
钢绞线下料长度计算简图
式中:
l ——构件的孔道长度;
l1 ——夹片式工作锚厚度;
l2 ——穿心式千斤顶长度;
l3 ——夹片式工具锚厚度。
钢丝
下料:消除应力钢丝放开后是直的,可直接下料。钢丝在应力状态下切断下料,控制应力为300N/mm2。下料长度的误差要控制在L/5000以内,且不大于5mm。
较常采用的是“钢管限位法下料”。
编束:为保证钢丝束两端钢丝排列顺序一致,穿束与张拉不致紊乱,钢丝必须编束。
钢丝编束可分为空心束和实心束,都需用梳丝板理顺钢丝,在距钢丝端部5~10cm处编扎一道。实心束工艺简单,空心束孔道灌浆效果优于实心束。
下料长度:采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时,按下式计算:
两端张拉:L=l +2(l1 + l2 +80)
一端张拉:L=l +2(l1 + 80)+ l2
采用钢质锥形锚具时钢丝下料长度计算简图
式中:
l ——构件的孔道长度; l1 ——锚环厚度;
l2 ——千斤顶分丝头至卡盘外端距离。
粗钢筋
单根预应力钢筋一般张拉端均采用螺丝端杆锚具;而固定端除采用螺丝端杆锚具外,还可采用帮条锚具或镦头锚具。
其制作工序是:配料→对焊→冷拉。
下料长度应计算确定,计算时要考虑锚具种类、对焊接头或镦粗头的压缩量、张拉伸长值、冷拉率和弹性回缩率、构件长度等因素。
粗钢筋下料长度计算简图
孔道留设
预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种,其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。
现浇构件的孔道留设
预制构件的孔道留设
孔道直径
粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10~15mm;钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5~10mm,且孔道面积宜为预应力筋净面积的3~4倍。
孔道布置
孔道至构件边缘的净距不小于40mm,孔道之间的净距不小于50mm;端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线;凡需起拱的构件,预留孔道应随构件同时起拱。
孔道成型方法
孔道成型有钢管抽芯法、胶管抽芯法和埋管法。
孔道成型的要求是:孔道的尺寸与位置正确,孔道平顺,接头不漏浆。
⑴ 钢管抽芯法—用于直线孔道。
钢管要求:平直、表面光滑,每根不超过15m,超过15m用两根钢管,中间套管连接;
构件中固定:用钢筋井字架,间距不大于1m;
两根钢管的套管连接
钢管固定井字架
防止粘结措施:浇筑后,每隔10~15min时间转动钢管(两根钢管时,旋转方向要相反);
抽管时机:初凝后、终凝前,以手指按压砼,无明显压痕又不沾浆即可抽管;常温下一般在砼浇筑后3~5h;
抽管顺序:先上后下;先中间,后周边;当部分孔道有扩孔时,先抽无扩孔管道,后抽扩孔管道;抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。
质量控制:抽管后,及时检查孔道并做好孔道清理工作,以防止穿筋困难。
⑵ 胶管抽芯法——可用于直线或曲线孔道。
胶管要求:胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前,一端封堵,另一端与阀门连接,充水(气)加压至0.5~0.8MPa,使胶皮管直径增大约3mm。
构件中固定:用钢筋井字架,间距不大于0.6m;
防止粘结措施:浇筑后不需转动胶管,只需在抽管前放水(气)降压,待管径缩小与砼脱离即可抽管;
抽管时机:抽管时间比钢管略迟;
抽管顺序:先上后下;先曲后直。
⑶ 预埋管法——预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管,埋入后不再抽出,可用于各类形状的孔道,是目前大力推广的孔道留设方法。
波纹管要求:在1KN径向力作用下不变形,使用前进行灌水试验,检查有无渗漏,防止水泥浆流入管内堵塞孔道;安装就位过程中避免反复弯曲,以防管壁开裂。
构件中固定:用钢筋井字架,间距不大于0.8~1.0m;螺旋管固定后,必须用铅丝与钢筋扎牢,防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。
曲线孔道的固定
灌浆孔、排气孔与泌水孔
在孔道留设的同时应留设灌浆孔和排气孔。
⑴ 灌浆孔:一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔,孔径20~25mm(与灌浆机输浆管嘴外径相适应),用木塞留设。
曲线孔道应在最低点设置灌浆孔,以利于排出空气,保证灌浆密实;
一个构件有多根孔道时,其灌浆孔不应集中留在构件的同一截面上,以免构件截面削弱过大。
灌浆孔的方向应使灌浆时水泥浆至上而下垂直或倾斜注入孔道;
灌浆孔的最大间距,抽芯成孔的不宜大于12m,预埋波纹管不大于30m。
波纹管上留设灌浆孔
用木塞留设灌浆孔
⑵ 排气孔与泌水孔:构件的两端留设排气孔,曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔,必要时可在最低点设置排水孔。
预应力筋穿入孔道
预应力筋穿入孔道按穿筋时机分有先穿束 和后穿束,按穿入数量分有整束穿和单根穿;按穿束方法分有人工穿束和机械穿束。
箱梁的人工后穿束
预应力筋穿插入孔道的箱梁
先穿束 在砼浇筑前穿束,省力,但穿束占用工期,预应力筋保护不当易生锈;后穿束 在砼浇筑后进行,不占用工期,穿筋后即进行张拉,但较费力。
构皮滩大坝中孔闸墩新式U型预应力锚索穿索试验
长度在50m以内的二跨曲线束,多采用人工穿束;对超长束、特重束、多波曲线束应采用卷扬机穿束;目前穿束机穿束在越来越多的工程中得到使用。
2、如何区分工作锚与工具锚?
工作锚是参与预应力锚固工作的。
工具锚是作为张拉锚固工具使用的,可反复使用 。
区别:
1、使用部位不同,工作锚用在锚垫板上,工具锚在千斤顶后面。
2、使用时间不同,工作锚永久性,工具锚反复使用。
3、使用材料不同,工作锚一般是铸铁件,硬度刚度低,工具锚是锰钢,刚度硬度高很多
4、工作锚:张拉时与锚垫板产生反作用力,承载工作夹片对抗钢绞线拉力,张拉完毕后永久性留在梁体中。
工具锚:比工作锚具半径要大,厚实。张拉时承载工具夹片对钢绞线进行张拉,张拉完毕后可以取下,重复使用
5、工作夹片:一般由两片夹片组成,张拉时与工作锚具共同受力,张拉完毕便留在锚具上,为永久性使用材料。
工具夹片:一般由三片夹片组成,张拉时与工具锚共同受力,张拉完毕后可以取下,可重复使用。
扩展资料:
锚具应用领域:
公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所
仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程(纤维锚具)、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等。
参考资料来源:百度百科—锚具
3、锚具在后张法中是不是叫工作锚,夹具是不是叫工具锚
不管是什么张法,预应力锚具中有2套体系
1、工作体系,工作锚板(像蜂窝煤一样的),工作夹片(2片有钢丝圈),锚垫板(铸铁件喇叭口),螺旋筋(钢筋弹簧状)
2、工具体系,工具锚是三件套,含工具锚一块(凸状),限位板一块(凹状),工具夹片若干
4、后张法预应力张拉工具锚夹片外露量的范围是多少
后张法预应力张拉工具锚夹片外露量不小于3mm。
预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受拉应力,进而使得其产生一定的形变,来应对钢结构本身所受到的荷载,包括好屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。 一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。
在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线,施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强。
预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0时,停机量测原始空隙并画线作标记。
钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定:其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态,不使砼边缘产生拉应力;其二计算并比较分批张拉的预应力损失值;其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度,防止梁体开裂或变形严重。经综合比较,采用了两阶段传力锚固法张拉,即T梁砼强度达90%后,首先张拉锚固于梁端的N1-N4钢绞线,对此4根钢绞线的孔道压浆,然后存梁;为减小T梁的徐变上拱度,锚于梁顶的N5-N7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆,随即架梁。采用两次张拉工艺的另一优点是:先张拉一部分钢绞线,对梁体施加较低的预应力,使梁体能承受自重荷载,提前将梁移出生产梁位,可大大缩短生产台座使用周期,加快施工进度。
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