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- 1、金属使用除锈剂除锈后怎么防锈？
- 2、防锈水的概述
- 3、防锈水如何配制
- 4、环保型防锈水的配方
1、金属使用除锈剂除锈后怎么防锈？
金属在使用除锈剂除锈后，如需长期贮存，还应该使用防锈剂或其他防锈产品来防锈。融祥水基型防锈水，适用于黑色及有色金属防锈。水溶性、不可燃、无刺激性气味，具有良好的耐硬水性能，对环境无污染，使用安全。其优秀的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。
防锈水适用范围
制造、除锈、维修、运输、贮存过程中的黑色金属、有色金属。对钛钢、不锈铁、低镍的不锈钢同样具有良好的防锈功能。
防锈水使用方法
使用除锈剂除锈后，用清水将除锈剂残留冲洗干净，然后将防锈水原液均匀喷雾涂刷于金属表面，然后自然晾干。
防锈水注意事项
不可食用，不可与强酸性物质混合使用。避免长时间接触皮肤，使用时请佩戴橡胶手套等安全保护装备。不慎入眼请用大量清水清洗并医。
2、防锈水的概述
防锈水(学名防锈液）是一定量的某一种或某几种水溶性防锈剂，溶入水中即得到防锈水。他广泛地被应用于机械产品工序间防锈上，有时较高浓度的防锈水也可作为较长时间的防锈材料。
不少半成品在工序间加工，如果采用防锈油防锈，往往转入下道工序时，必须先除油，这就增加了工作量。而用防锈水就显得简便。
维基百科名词定义防锈剂主要是指用于防止金属材料或产品在加工、储存、运输等环节当中受环境作用而锈蚀的一类化学产品，按组成来分有防锈油、防锈水（水基防锈剂）等，按具体用途分有工序间防锈、封存防锈等等。一般而言防锈剂不包括防止产品使用过程中锈蚀的防锈漆、电镀等等，使用过程中的防锈一般称为防腐。
3、防锈水如何配制
对有色金属有腐蚀，对黑色金属效果还可以，对工件表面状态有一定要求的话还是建议使用这种，但成本会高一点，亚钠类的毕竟毒性大了点，但体系略有不同，但使用后表面结晶，基础类的。复配类的。 2，这类防锈剂本身没有技术含量，效果还是不错的，只是成本便宜，也可以对有色金属使用。亚钠+碳酸钠。 如有问题1，粉化，可以稀释使用，有机酸酰胺类的，如果是批量使用
4、环保型防锈水的配方
亚硝酸钠防锈水配方 （1） 全浸防锈 亚硝酸钠 3~5% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （2） 喷淋防锈（用于中间库，每班1~2次） 亚硝酸钠 5~8% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （3） 热浸涂防锈（60~80度） 亚硝酸钠 8~12% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （4） 冷浸涂防锈（常温） 亚硝酸钠 15~20% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （5） 成品防锈（冷涂） 亚硝酸钠 15% 碳酸钠 0.5% 甘油 25% 水 余量 缓蚀剂的选择 水性涂料在金属表面,成膜初期容易发生锈蚀,必须加入缓蚀剂。通常使用亚硝酸钠(NaNO2)作缓蚀剂,亚硝酸钠虽然能防止早期锈蚀,但由于其强水溶性而残留在膜中,极大影响膜的耐盐水性。经试验选择苯甲酸钠—亚硝酸钠制成复合型缓蚀剂,可有效地抑制锈蚀,还不影响涂料的耐盐水性能。复合型缓蚀剂加量一般为0 2～0 5%为宜。 一、增稠型 1．配方： 亚硝酸钠:3-5 无水碳酸钠:0.5-0.6 水:余量 2．性能及特点：原料来源广，成本低。成品pH值在9～10时防锈效果好，pH值过低则无防锈作用。 3．使用方法：配方1主要用于全浸法，适用于小零件全浸，防锈期长，药液每l～3个月更换一次。配方2适用于喷淋法防锈，药液每3～6个月更换一次，常用于小件金属物品大批量库存时防锈。配方3适用于冷涂，应定期补充新液。配方4适用于热涂，在干燥季节防锈期甚长，药液每隔1～2周更换一次。配方5适用于全浸法及喷淋法，常用于精密零件的防锈，药液更换期参照配方1和配方2。 二、无增稠型 1．配方： 亚硝酸钠:15 无水碳酸钠:0.5-0.6 甘油:30 水:余量 2．性能及用法：配方6可减少亚硝酸钠结晶的析出，抗潮湿性较强，适用于金属物品中间库存防锈及轴承成品防锈，药液每2～4周更换一次。配方7防锈力较强，但成本较高，适用于钢球、轴承封存防锈。封存时，将钢球或轴承用浸涂了此防锈剂的湿纸包装好，再用石蜡纸或塑料薄膜包装，药液每2～4周更换一次。配方8防锈效果较好，但这仅是试验结果，生产上尚未使用。配方9防锈效果与药液温度有关，如钢质新轴承于空气中，冷涂两天不锈，热涂六天不锈。
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