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- 1、冷压球团工艺中提高原料成球率及球团强度的关键环节
- 2、压球机的工作原理是什么?
- 3、型煤设备压球机哪里好
- 4、压球机主要分为哪儿几种?
1、冷压球团工艺中提高原料成球率及球团强度的关键环节
冷压球团法原理:冷压球团法的主要设备为压球机,其工作原理是:利用一对对滚的成型压辊将粉状原料压制成相应大小的球团。
冷压球团工艺中提高原料成球率及球团强度的关键环节
压辊的线速度:为提高压球机的生产率,两压辊的转速越快越好。但原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当压辊转速太快时,球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团的强度降低甚至无法成球。
各种原料因松散状态时内部空气量的不同,物料的特性不同,因此要求压制球团时压辊表面的线速度不同,不同原料的压球需经过多次试验才能找到最适合的线速度。
目前国内压球机一般均采用液压装置为两压辊间提供反压力,并要求其压力可调。
压球含水率:压球机压球除少数原料如石灰石、白云石等采用干粉压球外,大多数物料均采用湿料压球。水分变化影响着生球的粒度和质量,通常原料水分过高,则初始成球较快,但易造成生球相互粘结变形及不易脱模,导致生球粒度分布不均、 强度较差, 同时给干燥带来困难,而原料水分过低, 则易出现两半球间缝隙增大,导致粉料结合强度差,半球太多,成球率低甚至无法成球的现象。
适当的原料含水率是成球的关键。在多次试验中发现,不同的物料有不同的压球含水率,因此最佳压球含水率物料的物理性质(粒度、亲水性、密度、颗粒空陳率)。混合料组成、压球机生产率和成球条件有关。
粘接剂的选配:在混碾时一般要给原料中加一定的粘接剂,其主要是增加原料之间的粘接性、吸附性、分散性。粘接剂主要分为无机粘接剂、有机粘接剂和复合型粘合剂,性能良好的有机粘接剂应具有以下条件:
( 1 )分子结构具有多个极性基,井且能够与精矿表面发生强烈的化学吸附作用。
( 2 )具有增强矿物表面亲水的亲水基因。
(3)有足够的相对分子质量和黏度,本身链架不易断裂。
( 4 )分子链较长, 支链较多。
(5)芳香结构优于脂肪结构。同时还应根据各公司电炉及产品的要求结合当地实际情况选用粘接剂
总之,压球成球是冷压球团工艺中的关键工序,为发挥压球的最大产能,节约资源, 在压球设计生产中要掌握好关键环节,从而高效节能地生产出符合电炉、转炉冶炼指标的球团,提高经济效益。
2、压球机的工作原理是什么?
1、压球机工作原理:压球机主电机,经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步,其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
2、压球机主要用于矿产的尾矿处理,压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。从工作原理看到,当主机对辊转速固定到时压制后的球坯质量与螺旋形状、转速、预压力等有直接关系,因而预压螺旋转速必须是可调的,同时与粉料性质,粒度和成球工艺(干湿法)等影响较大,一般讲湿法成型容易,对于干法成型,由于原料压缩比大,需要多次才能压制成型,所以,采用干法成型时通常采用新料加返回料的压制工艺,才能连续稳定生产并保证成球质量。
3、型煤设备压球机哪里好
型煤设备压球机巩义腾达机械好。巩义腾达机械生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴,型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。
型煤压球机的特点
型煤压球机又叫煤粉压球机,可用来压制煤粉铁粉,型煤压球机成型工艺分冷压成型和热压成型,以冷压成型为主,冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型,以有粘结剂成型为主,型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力。
经皮带轮圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴,主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行,被动轴承座后边装有液压装置,螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。
4、压球机主要分为哪儿几种?
1、 压球机 各种冶金粉料冷压球团的生产,凡是粉状物料,需压球的都需型煤压球机来完成。如:煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等 。还可以设计制造的高压力、高强度矿粉用压球机,主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造快,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要型煤压球机来完成。比如:除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 2、干粉压球机 干粉压球机主要用于不含水份的物料压球造块。如:生石灰粉、氧化镁粉、铜精粉、铬矿粉、铅锌废料、铝钒土、有色金属粉末、耐火料、陶瓷料等通过高强高压制成容量较高的球蛋。广泛用于冶金、化工、耐材等行业。 3、矿粉压球机 矿粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。凡是冶金行业废料,辅料需上炉的,都需要矿粉压球机来完成。比如:除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉,等等。 4、低压压球机 低压压球机适合湿粉压球,即需在物料中加入适当比例的水或其它液体粘合剂。低压压球机对多种物料的压制都有良好效果,如:轻烧镁粉、氧化铁皮、钢厂污泥、铁精粉等。低压压球机配套减速机,电机与减速机通过弧形齿联轴器传动,主机两压辊由同步齿轮传动对向旋转。低压压球机主要由电机、减速机、机架、压制成型机构、成品输送机构组成,主要特点是体积小、动力小、可移动并配有小型输送机。 5、秸杆压块机 秸秆压块机经过实践和不断的改进,其工艺技术已日臻完善,具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便、环境无污染等优点。因而广泛应用于是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料,将其挤压成块的一种专用设备。 6、强力压球机 强力压球机主要用于——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料,需上炉的都需强力压球机来完成。本文关键词:压球机原理图,压球机型号大全,压球机操作规程,压球机常见故障及处理,压球机是干什么用的。这就是关于《压球机的工作原理是什么,压球机的技术(冷压球团工艺中提高原料成球率及球团强度的关键环节)》的所有内容,希望对您能有所帮助!
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