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- 1、水环式真空泵的安装方法与图解：水环真空泵如何安装和常见的使用注意事项
- 2、水环式真空泵的安装方法与图解，水环式真空泵的正确使用方法
1、水环式真空泵的安装方法与图解：水环真空泵如何安装和常见的使用注意事项
水环真空泵式用来抽吸气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，一般在密闭容器中形成真空或压力。它常常被广泛的运用在机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、冶金、环保及电子行业。
今天，我们来讲讲水环真空泵如何安装及使用注意事项。
水环真空泵如何安装
第一步 泵和轴承的安装
1、将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中，在敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承；
2、安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓；
3、安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态；
4、安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。
第二步 安装泵体、机械密封部分
1.将机械密封静环部分安装在泵体上安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内，装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密；
2.将泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分；
3.将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓；
4.依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。
第三步 安装叶轮
1、将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障;若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降；
2、叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。
第四步 安装泵盖和圆盘
1、将电机护罩朝下垂直放于地上；
2、将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起；
3、将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中；
第五步 整体安装泵盖、圆盘
1、将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上；
2、泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上；
3、泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。
使用注意事项
1.水环真空泵的极限压力应该满足该工艺的工艺压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。
2.每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选择在这个范围之内，而不能让它在允许的工作压力以外长时间工作。
3.每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4.如果在运行时出现特殊的声响，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端面试否与分配器研伤，还可检查排气阀板是否正常。
水环真空泵具有节省空间、易于安装的特点。泵的耐腐蚀强，如果过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩。
2、水环式真空泵的安装方法与图解，水环式真空泵的正确使用方法
水环式真空泵的安装方法与图解? 今天上海沈泉就来为大家简单的讲解下有关水环式真空泵的正确使用方法这一问题，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧，我来为大家科普一下关于水环式真空泵的安装方法与图解?以下内容希望对你有帮助!
水环式真空泵的安装方法与图解
今天上海沈泉就来为大家简单的讲解下有关水环式真空泵的正确使用方法这一问题，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
水环式真空泵的正确使用方法：
1、经常检查油位位置是否合适以及油的洁净程度，如果不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户根据实际情况决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次，以后每2-3个月换油一次。如果使用条件不好，真空下降时，可缩短换油时间，待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，定期检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤，保证泵及泵房的干燥清洁;保证设备清洁、干燥、无油污、不泄漏，如果在某种操作条件下.泵腔内有过量的水垢集结，则真空泵每隔一定时间就应冲洗一次。冲洗时，先用一种合适的溶剂冲洗，然后再用水冲洗干净。真空泵运转达到一定时间时，应及时进行周期检查，修理或更换已损坏的零部件，使真空泵经常处于完好状态。
5、要密切注意真空泵的气蚀现象，当出现气蚀现象时，要及时采取措施或与设备制造厂家联系解决，按要求定期对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充，应按规定的时间间隔定期加油，确保填料处于良好的润滑状态。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、新安装以及检修后的真空泵，一定要首先试好电动机转向后，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，确保在规定范围。
13、严格按照标牌上注明的范围控制循环水真空泵的流量和真空度，以保证真空泵在zui高效率点运转，获得zui大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C，保证水质清洁。
15、定期检查真空泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，如发现真空泵有异常声音，应立即停止运行，并找专业人员进行检查，发现问题及时处理解决。
16、真空泵使用结束时，首先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。
18、旋紧填料压盖时用力要均匀，以便有足够的冷却液出现，可以调节阀门使之达到规定数值。
19、定期检查轴套的磨损情况，如真空泵进、出水(气)管路系统(管件、阀门)等，检查支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，磨损较大后应及时更换。定期检查真空泵基础紧固螺栓的紧固情况，确保连接牢固可靠。
20、真空泵在寒冬季节使用时，停止使用时，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
21、真空泵长期停用，需将泵完全排空，并使之干燥，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
好了，以上内容由上海沈泉为大家提供，希望能够对大家有所帮助。值得说明的是，用户在可以按照上述的方法来正确并合理地使用真空泵，同时也要对真空泵做好日常的维护与保养，这样才能使得真空泵在日常的使用中减少故障的出现，并提高泵的使用寿命。
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