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常用的企业成本管理方法有哪些
1、价值链分析\x0d\x0a\x0d\x0a价值链是用来描述企业在研究、开发、设计、生产、销售产品过程中，其作业与产品价值之间关系的一种方法。例如:存货在企业生产活动中只起到有备无患的预防作用，它的存在并不能使企业产品价值增加，因此应尽量减少这种作业成本。\x0d\x0a\x0d\x0a半成品在企业生产部门的传送作业也不能使企业产品价值增加，应运用网络规划的科学方法合理布局企业的生产车间，来减少半成品传送作业使其传送成本最小化。在产品价值形成过程中，企业必须严格区分价值增值作业与价值不增值作业，应尽量减少价值不增值作业从而减少企业生产成本。\x0d\x0a\x0d\x0a2、零库存与准时生产\x0d\x0a\x0d\x0a由于存货管理是价值不增值作业，所以目前许多企业追求零存货，但是，零存货给企业产品生产带来很大风险，一旦供货商违约延时供货或所供材料有质量问题，这时给企业带来的损失是不可忽视的。因此，零存货的前提是必须要有良好合作关系的供货商与客户。\x0d\x0a\x0d\x0a与此相关的就是及时生产方法—JIT，在这种生产理念的指导下，企业只有在接到订单时，才准时生产，并且生产线上的各种生产部件都在下一个生产步骤需要时生产。这种生产方法要求企业不但能及时、有序的获得各种订单并开发设计产品，同时也要求各种零部件具有高质量高水准、生产工人的技能熟练程度也要达到极高。\x0d\x0a\x0d\x0a因为一旦一个生产环节出错，整个生产过程都要停下来。因此，在这种生产方式下，企业还要具有快速、灵活的应变能力，一旦出现故障或产生废品要及时处理。\x0d\x0a\x0d\x0a3、作业成本法\x0d\x0a\x0d\x0a作业成本法是以作业为管理基础，通过对作业成本动因的分析来计算产品生产成本，并为企业作业管理提供更相关、相对准确的成本信息的一种成本计算方法。\x0d\x0a\x0d\x0a作业是企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的原材料、技术、方法和环境等的集合体，它是与产成品的独特性无关的重复执行的标准化方法和技术。企业每完成一项作业都要消耗一定的资源，而作业的产出又形成一定的价值，转移到下一项作业，按此逐步转移，直到产品最终提供给企业外部的顾客。\x0d\x0a\x0d\x0a因此，企业的生产过程就是作业消耗资源和产品消耗作业的过程，同时又是价值的形成过程。然而并非所有的作业都是价值增加作业，作业成本法管理的目标就是最大限度的消除不增值作业，尽可能提高增值作业的运作效率，减少资源消耗，以至于最终减少成本。\x0d\x0a\x0d\x0a4、全面质量管理\x0d\x0a\x0d\x0a全面质量管理被认为是上世纪末最重要的成本管理研究课题之一，它的核心是产品要全面满足顾客的需求。目前西方制造业一大管理理念就是“质量是免费的(Qualityisfree)”，也就是说高质量产品所获得的收益远大于产品出现质量问题获得的收益问题，因为产品出现质量问题如返修、销售退回等，要付出额外成本、大幅度冲减收益。\x0d\x0a\x0d\x0a其内涵就是“为顾客提供质量上零缺陷的产品是企业责无旁贷的义务”。对待质量问题，传统的成本效益分析一定要结合企业的长期利益进行运用，追求质量上零缺陷的产品是企业不顾一切代价要达到的目标，因为劣质产品或不合格产品在目前买方市场条件下意味着企业要失去顾客、失去市场占有份额，最终结果可想而知。\x0d\x0a\x0d\x0a全面质量管理的起点是应顾客的需求而设计产品，其终点是保证这种产品令顾客满意。\x0d\x0a\x0d\x0a质量是指消费者对产品或服务满意的程度。追求质量当然要付出成本的，质量成本一般包括预防成本、检验成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。它们是企业为确保产品达到规定的质量水平而付出的费用。世界上许多成功的大公司如美国的福特汽车公司、英国的英国通讯公司、日本的富士和丰田公司等都把全面质量管理作为他们90年代取得巨大成功的最主要因素。二、现代成本管理理念\x0d\x0a\x0d\x0a1、成本管理思想革新化\x0d\x0a\x0d\x0a传统的算帐报帐型成本管理模式只计算财务成本，不计算管理成本;只重视事后算帐，不重视事前预测和决策;只采用手工操作，不考虑先进的管理手段;只依靠企业财务部门，不注意发挥广大员工的积极性，因而难以适应社会主义市场经济发展的要求。这就需要在成本管理观念上革新，要树立竞争观念、效益观念、经营观念、法制观念和开拓观念等新的观念。\x0d\x0a\x0d\x0a2、成本管理组织合理化\x0d\x0a\x0d\x0a这是管理现代化的保证。没有组织上的保证，企业就很难把现有的人力、物力和财力组织好，就不可能发挥最大的总体效益。成本管理组织化就是要求实行统一领导、分级管理的原则，要建立成本管理责任制度，保证目标成本的顺利实现。同时，还要按照成本管理的职能，建立科学的成本指标体系、成本核算体系、成本决策体系、成本控制体系和成本考核体系。\x0d\x0a\x0d\x0a3、成本管理方法科学化\x0d\x0a\x0d\x0a要总结我国成本管理的好经验，引进国外现代化成本管理方法，相互融合，发展提高。主要有目标成本管理、责任成本管理、厂内经济核算、本量利分析、价值工程、成本—效益分析、成本预测、成本决策、成本控制、班组成本管理、作业成本管理等多种方法。\x0d\x0a\x0d\x0a4、成本管理手段电子化\x0d\x0a\x0d\x0a在成本管理中，应用电子计算机，不但可替代一些繁重的事务性劳动，而且可以加速信息处理，便于建立成本管理信息系统，使管理人员及时作出正确决策。同时，还应推广应用先进的检测手段和显示监控装置，加强对物质消耗和流向的控制，为成本控制和计算创造条件。\x0d\x0a\x0d\x0a5、成本管理人才专业化\x0d\x0a\x0d\x0a要培养一支能够适应成本管理现代化需要的专业干部队伍。只有这样，才能推动成本管理工作不断前进，保证成本现代化早日实现。\x0d\x0a\x0d\x0a三、ERP标准成本管理\x0d\x0a\x0d\x0a在传统的手工管理模式下，企业的成本控制受诸多因素的影响，往往不易也不可能实现各个环节的最优控制。现代成本管理需要一个能协调地计划、监控和管理企业各种成本发生的全面集成化系统，从而协助企业的各项业务活动都面向市场来进行运作。\x0d\x0a\x0d\x0a企业资源计划系统—ERP作为现代企业的内部管理平台，除了提供全套的物流解决方案、监控和优化企业的整个生产流程外，ERP也为企业资金管理领域提供了强大的控制和丰富的分析功能。企业实行ERP标准成本体系可以优化成本控制流程，减少大量繁琐的日常核算和核对工作。\x0d\x0a\x0d\x0a1、有利于增强员工的成本意识\x0d\x0a\x0d\x0a标准成本体系的建立要求基层管理者共同参与，用科学的方法制定标准成本，并以此作为员工努力的目标和业绩评估的尺度促使广大员工关心成本核算，增强成本意识，对完成预定的成本控制目标具有积极的推动作用。\x0d\x0a\x0d\x0a2、有利于成本控制\x0d\x0a\x0d\x0aERP标准成本体系通过事前制定的成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量界限，可以在事前限制各种消耗和费用的发生;在成本形成过程中，按成本标准控制支出，随时显示节约还是浪费，及时发现超过成本标准的消耗，有利于企业迅速制定改进措施，纠正偏差，以达到降低成本的目的;产品成本形成之后，通过实际成本与标准成本相比较，企业可以进行定期的分析和考核，及时总结经验，为未来降低成本指出途径。\x0d\x0a\x0d\x0a3、有利于简化会计工作\x0d\x0a\x0d\x0a在ERP标准成本体系中，在产品、产成品和销售成本均以标准成本计价，并同时记录成本差异，可以大大减少期末成本计算的工作量，简化日常账务处理。同时，采用ERP成本管理，在通过库存系统、工资系统、固定资产系统等取出相关成本数据或手工录入数据后，系统就可以自动进行成本计算，生成完工产品成本报表、在产品成本报表、成本差异分析表等报表，并保证各种数据来源的唯一性，确保数据之间的勾稽关系正确性，从而避免了手工做报表的繁重工作量。\x0d\x0a\x0d\x0a4、有利于价格决策\x0d\x0a\x0d\x0a产品的标准成本是企业进行价格决策和招标议价的一项重要依据。这是因为标准成本提供了及时性、一致性的成本信息，它可以消除经营管理过程中由于低效率或浪费以及偶然性因素对成本的影响，从而避免由于实际成本的波动而造成的价格波动情况。作为定价基础，标准成本比会计期间结束后所求得的实际成本更能满足市场对定价及时性的要求。\x0d\x0a\x0d\x0a四、总结\x0d\x0a\x0d\x0a总之，企业生存的动力和最终的目的是为了盈利，即获得利润，必须保证企业生存公式:利润=收入-成本的值>零，且在一定的合理范围内。另外，企业所面临的外部和内部环境都在不断地发生着变化，为了能在激烈的市场竞争中站稳脚跟，必须加强成本管理，把成本管理贯穿于生产经营的整个过程。
如何管理企业成本
企业管理的目标已经不是短期内利润最大化，而是如何取得长期的优势，实现价值最大化。不同的企业采用不同的战略，但都离不开成本管理。作为企业管理的重要组成部分，成本管理是实现企业目标的一个必要途径。
随着我们经济体制的逐步确立，企业越来越意识到成本管理的重要性，很多企业结合实际状况，采取了很多成本管理方法，以提高经济效益。以邯钢为例，从1991年推行“模拟市场核算，实行成本否军”的责任成本管理机制，取得了显著成效。但很多企业，特别是中小企业的成本管理水平仍然很落后，具体体现在以下几个方面：
1、企业成本管理侧重于宏观需求。成本管理的主体应该是企业，动力也应该来源于企业内部经营管理的需要。而很多企业的成本管理仅限于国家的财务法规中有关成本条例的遵守和执行，从而忽略了成本管理队企业经营管理的重要性。
2、成本管理缺乏市场观念。成本是一家企业生产经营效率的综合体现，是内部投入与产出的对比关系，低成本就是以较少的资源投入而提供更多的产品和服务，意味着高效率，但不一定是高效益。我国很多企业按照成本习性划分和核算成本，通过提高产量降低单位产品分担的固定成本，但忽略了市场对产品的需求，增加了库存。
3、缺乏全员参与意识。很多企业在日常活动中，把成本管理看成是企业财务部门的工作，认为降低企业成本是高层人员的职责，与普通员工无关。员工几乎不参与企业成本管理目标的制定，只是被动执行。
4、成本管理理论僵化、方法老化。许多企业只注意过程中的成本管理，忽略前端供应与后端销售过程中的成本管理;只注意投产后的成本管理，忽略产品设计及生产要素合理分配的成本管理。管理缺乏科学性、严肃性。成本管理的方法让处于手工操作阶段，缺乏现代化管理手段。
专家认为，对成本管理影响最大的是经济环境的变化：一方面我国产品买方市场已经形成，产品成本结构也发生变化，生产性费用在下降，流通性成本的比例在上升。第二就是电子技术为特征的变革，计算机的应用为现代成本管理提供了方便，能够及时、准确地进行成本预测和核算。
那么，如何才能提高企业成本管理工作质量，降低企业成本?专家在对实际案例进行对比研究后，提出以下几个对策：
1、改变落后的成本管理理念，加强成本管理。企业建立全方位的成本管理制度，详细考察企业成本产生的各个环节，针对每一项成本，制定详细的成本管理方法和责任制度，落实到具体的负责人，促使企业所有员工都参与到企业成本管理中来。
2、建立战略成本管理制度。全面分析成本发生环节，加大企业的.内外部环境分析，了解企业所处行业的竞争情况，对企业的优势与劣势有充分的认识。通过对市场竞争情况和竞争对手的分析，形成价值链的各种战略。邯钢的战略成本管理经验是“模拟市场核算，实行成本否军”，从而使自己获得并保持企业竞争优势。
3、借鉴国外先进经验，引进先进的成本管理方法。目前国外比较先进的成本管理方法是作业成本法，它是以顾客的需求为导向，对企业“作业”流程进行改造，协调企业内外部的关系，最大程度降低企业的外部成本。协调企业内部各部门的关系，合理安排作业，避免不必要的成本发生。整合作业流程，减少分工，改善不合理的流程，获得成本优势。
4、完善成本核算管理制度。制定科学合理的消耗定额作为核算及考核的参照依据，为准确核算打下基础。严格落实资金定额，控制规模和额度。保存原始记录和凭证，保持完整性。内部原材料计划价格的制定、产成品库存的模拟计价等应保持相应的稳定性。
作为一家旨在将西方管理理论与中国中小企业生存环境相结合，进行成果转化的企业培训机构，专家为企业尤其是成长型企业提供综合管理服务平台，相信在这里，每一个管理者都能够学到如何控制企业管理成本，提高企业核心竞争力!
企业成本管理的方法
导语：随着我国经济环境的逐渐改变，作为市场经济主体的企业面临更大的市场竞争和挑战。成本管理作为企业管理的重要内容，有助于帮助企业提高经济效益，赢得每场竞争。本文讨论了我国企业目前成本管理存在的问题，并就如何加强企业成本管理提出建议和措施。
企业成本管理的方法企业成本管理主要是指以企业为成本控制对象，企业通过制订一系列的成本控制战略和政策，对企业生产经营过程进行控制以进行成本的控制，以降低成本，提高企业经济效益。企业成本主要包括固定成本、变动成本和混合成本，固定成本是指在一定业务量范围内保持固定不变的成本，变动成本是指随着业务量增加呈正比例变化的成本，混合成本是指随着业务量增加呈正向变化但非按正比例变化的成本。企业成本管理是企业管理的重要内容，关系到企业经济效益的提高，并与企业在激烈的竞争中能否保持竞争优势息息相关。
我国企业成本管理现状分析
目前，我国企业对于成本管理均较为重视，成本管理水平也取得了较大进步，但是由于种种因素影响，我国企业成本管理水平还不是非常高，仍有许多部分值得提高。
(一)缺乏先进的成本管理理论
我国自上世纪50年代起开始进行成本管理研究，从成本计划理论到投入产出率等理论，均体现了我国成本管理理论水平的提高。但是与国外成本管理理论相比，我国还处于相对落后的状况。截止目前为止，我国已进行了企业成本管理相关理论研究，但是与国外先进成本管理理论之间还存在着一定的差距，并且在实践中的贯彻程度还有待提高。
(二)成本管理缺乏战略性
大部分企业均能够意识到成本管理较为重要，但是企业在实际的成本管理中，往往仅看到成本管理的某个局部，成本管理不够全面。从企业的长远发展来看，成本管理应与企业战略发展规划相结合。但是部分企业往往更为关注成本管理带来的眼前利益，忽略了企业发展的长远目标。从内容方面来看，企业往往仅仅对企业生产成本加以管理和控制，忽略了产品生命周期管理;从产品生产流程来看，部分企业仅仅注重了生产过程的`成本管理，忽略了产品设计阶段和产品营销阶段的成本控制;从业务经营流程方面来看，部分企业仅仅对企业内部价值链成本管理较为关注，忽略了原材料采购及产品售后成本管理;从企业发展战略方面来看，部分企业忽略了成本控制与长期发展战略规划相结合，仅对企业短期效益和眼前成本控制较为关注，忽略了成本控制的战略性。
(三)成本信息不够准确
成本管理需要以准确的成本信息为基础，成本信息的准确性直接影响成本管理和控制的效果。目前，部分企业成本核算方法较为落后，会计成本核算本身不够准确，因此提供的成本信息不准确，对企业成本无法进行准确的核算和计量，导致企业成本信息失真，影响企业成本预测、计划和控制。部分企业成本信息的不准确，直接导致成本管理效果不佳。
加强企业成本管理的措施
(一)提高成本管理理论水平
企业应强化成本管理理论，结合有中国特色的成本管理理论，建立成本控制方法体系。企业成本管理者应结合会计核算特点，以最新会计准则和制度为依据，勇于开拓企业成本管理方法，深入了解企业实际生产经营业务特点，可以结合成本管理案例分析，以理论强化管理，促进管理理论向实际的转化，提高企业生产力，加强企业成本控制和管理效果。并以企业成本管理理论和措施为基础，建立企业成本管理考核和激励机制。
(二)强化成本管理理念
目前，部分企业的领导者认为优化产品流程，提高产品技术含量，增加市场份额是企业最为重要的事，部分技术人员对设计工艺、制造技术优化对于产品成本降低所起的作用还不甚清楚。成本管理是企业管理的重点，而人力资源是企业最重要的资源，企业生产经营各项环节、业务活动各项流程均是由人进行和完成的，因此应强化企业员工的成本管理的理念。首先应帮助企业全体员工特别是企业管理者认识到成本管理和控制的概念和意义，将成本管理的范围扩展到企业的所有员工，使他们意识到成本控制的重要性，并且理解到成本管理是企业经营管理的重要内容，成本管理是企业首先应考虑的因素，并应贯穿于企业生产经营活动的全过程。企业应引入和培养成本管理和控制的专业人才，有意识的举办成本管理培训班，提高企业员工的素质和技能，为企业降低成本提供业务保障。
(三)引入战略性成本控制策略
目前，企业面临了较为复杂的外部环境，产品种类多样化，消费者对于产品在时间、质量等方面要求更为严格，现代企业生产流程更为自动化智能化，企业生产也从劳动密集型逐渐转化为技术密集型，企业竞争日益激烈，企业通常根据外部环境和竞争情况制订出企业发展战略。与此相适应，企业必须采用战略性成本控制策略，采用将前瞻性和全面性相结合的新的成本管理和控制模式。这种模式应考虑企业战略发展目标，研究影响企业成本的全过程，在保证企业可持续发展的前提下选择降低成本的方式。
(四)提高成本管理信息准确度
成本信息和会计核算信息是成本管理和控制的基础，因此，应强化成本管理信息的准确度，规范会计核算基础性工作，提高成本核算水平，为成本管理提供准确的信息。同时，应强化企业信息化水平，通过现代信息技术系统整合与成本相关的各方面的数据，例如采购、库存、生产经营、销售等各方面的数据，建立完善的信息数据源。可以建立成本核算管理分析系统，对企业人工成本、材料成本、制造费用、管理费用和其他成本进行核算，对相应成本进行差异分析和预测分析，一方面可以作为企业成本费用支出的依据，另一方面可以作为企业成本管理情况的重要参考。
(五)强化成本保障体制
成本管理保障措施是为了保证成本管理方法的有效性和成本管理方法的顺利实施而建立的各种规范。它主要通过建立起一系列的业务处理与报告应该遵循的程序和规范，以及通过对组织结构的设定、职能的划分与分工等，来保证组织内的各项活动按照有利于降低成本、有利于进行成本管理的方式进行。另外，在激烈的竞争环境中，为了及时了解环境、内部条件和竞争对手的变化可能带来的机会与威胁，还应该建立成本预警分析系统，对外部环境、竞争对手及企业自身条件的变化进行长期观察，对可能出现的重大变化、可能面临的机会和威胁作出及时预报，使企业能够有充裕的时间做出反应。
结论
企业成本管理关系到企业能否适应激烈的市场竞争并赢得竞争，取得不败之地。因此，应强化企业成本管理，通过提高企业成本理论研究，树立企业员工成本管理意识，在成本管理中引入战略管理思想，并建立健全的成本管理制度和保障体制，强化市场反馈和内部考核机制，促进企业成本降低，经济效益提高。
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